气动膜片式调节阀作业指导书

  • 时间:2020-09-30 01:43
  • 作者:365app
  • 阅读:

  气动膜片式调节阀作业指导书_生产/经营管理_经管营销_专业资料。气动膜片式调节阀作业指导书 一、作业目的:帮助和指导班组有效处理气动膜片式调节阀仪表故障,对存在的危险进行 分析,并采取相应的安全措施进行规避,以确保作业安全和质量。 二、适用范围:各装置所维护的气动

  气动膜片式调节阀作业指导书 一、作业目的:帮助和指导班组有效处理气动膜片式调节阀仪表故障,对存在的危险进行 分析,并采取相应的安全措施进行规避,以确保作业安全和质量。 二、适用范围:各装置所维护的气动膜片式调节阀 三、采用标准:仪表维护维修规程 四、工作原理: 当气室输入了 0.02~0.10Mpa 或 0.08~0.24Mpa 信号压力之后,薄膜产生推力,使 推力盘向下移动,压缩弹簧,带动推杆、阀杆、阀芯向下移动,阀芯离开了阀座,从而 使压缩空气流通。当信号压力维持一定时,阀门就维持在一定的开度上。 1.调节阀组成: 由执行机构和阀体二部份组成。其中,执行机构是调节阀的推动装置,它按信号压力 的大小产生相应的推力,使推杆产生相应的位移,从而带动调节阀的阀芯动作 。 2.气动执行机构特点: 气动薄膜执行机构的特点,结构简单,动作可靠,维修方便,价格低廉,是种应用最 广的执行机构。气动薄膜执行机构是一种最常用的执行机构,它的传统机构如下图所示。 信号压力入口 § § 推杆 上膜片 弹簧 下膜片 开 关 图 1-8.1 2. 动作原理 正作用:从上膜盖的气源接口向膜盖与膜片组成的膜室内通入空气,该气压作用于膜 片与托盘,压缩弹簧,克服弹簧力向下移动,同时也带动推杆向下移动。之后,如果膜室内 气压降低,则弹簧的回复力使膜片、托盘及推杆向上移动。 反作用:从下膜盖的气源接口向膜盖与膜片组成的膜室内通入空气,该气压作用于膜 片与托盘,压缩弹簧,克服弹簧力向上移动,同时也带动推杆向上移动。之后,如果膜室内 气压降低,则弹簧的回复力使膜片、托盘及推杆向下移动。 阀有正装和反装两种类型,当阀芯向下移动时,阀芯与阀座之间流通面积减小,称为 正装;反之,称为反装。气开式调节阀随阀信号压力的增大流通面积也增大;气关式则相反, 随信号压力的增大而流通截面积减小。 一、 膜片式调节阀故障和异常的判断方法及措施(表 1-8.1) 故障状态 没有动作 动作不稳定。 (振荡) 阀座泄漏 原因 供气压力低。 空气配管堵塞或泄漏。 膜片紧固部分空气泄漏。。 推杆部分空气泄漏。 附件异常 定位器、增速器、电磁阀、液控单 向阀等。 本体部分或执行机构有异常。 定位器的灵敏度不合适。 因控制流体引起负载变动。(执行机 构输出力不足) 管道或基座剧烈振动 定位器信号变动。 供气压力变动。 减压阀发生故障。 执行机构输出力不足、阀座受损。 措施 供给规定的气压。 清扫、加固连接部分、再配管。 加固、拆卸、整修(更换)。 拆卸、更换“O”形圈。 不接通附件的情况下,给执行机构 的气源接口施加规定的气压。若无 异常则对定位器再作调整或附件进 行检查、更换。 取下支架连接件,检查执行机构的 动作,若有异常,则对执行机构进 行拆卸、维修。 请按定位器的说明书更换负载弹 簧。 加大执行机构。 加固基座或管道。 对定位器的各种设定进行调整、信 号系统进行检查。 确认或更换供气配管直径。 对减压阀进行维修、更换。 进行不平衡点的检查、调试,对本 体部进行拆卸、维修包括更换零件。 填料、垫圈处泄 紧固螺丝松动,阀杆受损,填料及 拧紧螺母、更换填料及垫圈、对阀 漏。 垫圈老化、硬化。 杆表面修整或更换。 六、作业步骤: 表 1-8.1 1.检查调节阀前必须向工艺询问管道内介质情况,联系工艺改手动改付线,并开好相关 作业票。 2.检查现场调节阀信号与 DCS 输出是否一致,以判断 DCS 输出模件与输出安全栅是否有 故障,须注意检查调节阀的弹簧压力与定位器相符。 3.了解调节阀的作用方式给信号校验调节阀,确认调节阀动作到位。 4.更换定位器时须注意其作用方式。 5.检查膜片是否漏气,更换执行机构膜片时一定要先将气源关死,拆卸螺栓时注意缓慢 泄压,将上膜盖拿起时注意谨防余压伤人。 6.检查阀杆是否卡。拆卸调节阀时必须由工艺将上、下游阀关死,放空阀打开,确认调 节阀管道内介质放尽,降温降压正常后方可拆卸。 七、工作危害分析、安全措施及使用的工具、劳保要求(表 1-8.2) 序 工作步骤 号 危害或潜在事件 主要后果 安全控制措施 工 具 仪 器 工具 损坏设备 工具齐全好用,临氢系统用铜制 劳保准备 1 仪器不符合要求 人员伤害 不按规定配戴劳保 人身伤害 工具 公司劳保着装管理规定,护目 用品 镜、安全帽、手套 联 系 工 艺 联系不到位 打乱工艺操作 1. 作业前告知工艺 2 改副线 相关控制阀未改副 影响产品质量 2.有控制回路改手动 线 有毒、有害 未开危险作业票 易 爆 炸 的 作业票内容不落实 3 阀维修作 业 人身伤害 设备损坏 采取置换(如:三乙基铝),用 蒸汽稀释,使用防腐的劳保用品 拆 卸 调 节 未降温、降压处理 阀前进行 4 降温、降压 处理 人员伤害 用红外测温仪检测低于 40 度, 压力等于大气压力 阀 体 内 介 1、 上 下 游 阀 没 有 环境污染 5 质隔离,排 关严, 人员伤害 1、 要求工艺确认上下游是否关 严,签字认可。 放 到 指 定 2、未排放到指定地 2、 排放的介质用桶接好 地点 点介质泄漏、喷出 调 节 阀 拆 阀体滑落、调节阀装 损坏设备 仪表检维修操作规程:用导链或 6 卸、安装 错 人员伤害 绳拉紧,确认调节阀的位号,确 认工艺流向和阀的方向 垫片不符和要求 导 致 介 质 泄 按标准进行,垫片符合介质和操 露,垫片损坏 作要求,安装要均匀并由技术人 员检查 上螺栓时不符合要 导 致 介 质 泄 螺栓对角上紧,并两边平衡,不 求 露,人员伤害 要用蛮力 维修调试 未按规定调试 7 损坏设备 人员伤害 仪表检维修操作规程 投用 8 未告知工艺 打乱操作,影 按仪表投用规程操作 响生产 9 环境因素 排放物、废料、杂物 环境污染 公司安全管理规定 表 1-8.2

365app

上一篇:气动膜片式调节阀作业指导书样本 下一篇:首页-KELK-专业控制阀制造商