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  • 时间:2021-02-12 06:21
  • 作者:365app
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  针对本公司锻件生产的特点,对工艺设计质量控制按要求控制执行。TB/T917水压机上自由锻件,通用技术条件;JB/T917水压机上自由锻件复杂程度分类及折合系数;JB/T917水压机上自由锻件机械加工余量与公差(圆轴、方轴和矩形截面类);JB/T917水压机自由锻件机械加工余量与公差台阶轴类;JB/T917水压机上自由锻件机械加工余量与公差(圆盘和冲孔类);JB/T917水压机上自由锻件机械加工余量与公差短圆柱类;JB/T9179.8水压机上自由锻件机械加工余量与公差圆环类;GB/T21469锤上钢质自由锻件机械加工余量与公差一般要求;GB/T21470锤上钢质自由锻件机械加工余量与公差盘、柱、环、筒类;

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  《输送流体用无缝钢管》。制造工艺。原材料入厂检验→下料→压制→热处理→坡口→除锈→刷漆→标识→检验入库。钢制无缝三通用钢管必须符合相应钢管制造标准的规定。并应有制造公司质量证明书,钢管入厂应由质检员和保管员对钢管口径、壁厚、外观质量等进行检查验收。管材实物的标记、炉批号与材质证明书相符合时,可不进行复检。同时也可以按照需方的要求对化学成份分析,力学性能分析、金相组织分析进行复检。无缝钢管的内外表面不得有裂缝、折迭、皱折、离层、裂纹和结疤等缺陷。钢管应整齐排列于料场或车间厂房内,不得乱摆乱放,不得有重物挤压、碰砸,吊装时不得有碰撞现象发生。采用锯床或火焰自动切割器进行下料。下料长度应符合技术要求。

  冷却水应采用洁净自来水,冷却水经管路回流到冷却池冷却后循环使用。批量加工时,为了便于分辨和查找,煨制成型后应将弯管的口径、壁厚、曲率半径、角度和材质等标识在显著位置。等所有工序完成后按需方要求或标准进行正规标识。坡口采用机械式坡口或火焰自动切割器切割坡口。当设计图对管端坡口有规定时,应符合设计图纸要求。当弯管壁厚大于与之相焊接的直管壁厚2mm时,应采用内削边形式,内坡角度不大于15°。热煨碳钢弯管一般不需热处理。对L415或X60及以上钢级和处于酸性环境的弯管应进行热处理。其他钢级或钢号的弯管由制造商与购方商定在弯制后是否需要进行热处理。对公称直径大于或等于100mm,或壁厚大于或等于13mm的中、低合金弯管。

  喷水孔均布于感应圈内侧一边,根据感应圈大小调节孔的间距,感应圈越大,孔间距越大。钢管上线后对直管段长度和计算所得弯曲部分的长度进行画线。直管段长度应符合下列要求:DN≤500mm的弯管,直管段不小于250mm;DN>500mm的弯管,直管段不小于500mm;若需方有要求,则按需方要求协商一致。保证钢管被可靠定位并,选用摇臂强度要达到使用要求,在生产中不发生变形。根据弯管口径、壁厚和曲率半径选择合理的中频输出功率和推制速度。口径和壁厚越大,需要的中频功率越高,曲率半径越小,推制速度应相应降低,以保证内弧质量和圆度。在煨制过程中不应有任何中断停留。用直缝钢管煨制时,如设计图无要求,其焊缝宜位于弯管中性面附近的外弧侧或内弧侧距中性面5°~10°范围内。

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